磨方解石立磨和球磨都是碳酸鈣生產(chǎn)規(guī)模較大的磨粉設(shè)備。在過去，立磨在國內(nèi)比較少見，主要是由于國外相關(guān)技術(shù)的封鎖以及立磨高昂的價格。我國國內(nèi)鈣粉廠家主要還是用球磨機來加工方解石等非金屬礦粉體。近幾年，國內(nèi)一些礦山機械廠家通過引進德國技術(shù)，加上自主研發(fā)，將立磨國產(chǎn)化，打破了國外的壟斷，立磨的價格隨之下降。在廣西賀州、廣東連州等碳酸鈣生產(chǎn)基地有越來越多的鈣粉廠家開始選擇立磨來加工方解石，球磨機逐漸被取代。那么，磨方解石立磨和球磨怎么選？立磨和球磨機的優(yōu)缺點有哪些？今天就由專業(yè)的國產(chǎn)立磨廠家，桂林鴻程為您從以下幾個方面詳細(xì)解答。

一、粉磨效率和能耗：

從方解石粉產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規(guī)?？矗瑳_擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實現(xiàn)方解石重鈣規(guī)模化加工。不得不承認(rèn)，球磨的單機產(chǎn)能最大，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時，性能更突出，這是其他設(shè)備無法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細(xì)度不可控，能耗利用率較低，在節(jié)能方面優(yōu)勢全無。相比來說，立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過研磨情況，從而達到了節(jié)能的目的。相同功率情況下，立磨的粉磨電耗僅為球磨的50%—60%，且可利用低谷電，更節(jié)能。

二、可靠性方面：

采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，并且無需密封風(fēng)機，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。

三、入磨物料粒度方面：

立磨由于是采用液壓缸來增加研磨力，研磨力更大，因此入磨物料粒度可達磨輥直徑的5%，所以入料粒度不超過5cm的塊礦可以省掉二級破碎。

四、產(chǎn)品質(zhì)量方面：

物料在立磨內(nèi)的停留時間是兩到三分鐘，而球磨機則要十五至二十分鐘，因此用立磨粉磨物料時產(chǎn)品的化學(xué)成分可以很快經(jīng)過測定得到校正，因而產(chǎn)品成分波動小，利于均化。立磨靠氣體輸送物料，合格產(chǎn)品能及時分離出來，避免了過粉磨現(xiàn)象，因此立磨控制更方便。立磨產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強，且產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含的機械磨損鐵易于被去除，用于粉磨方解石時，產(chǎn)品的白度和純凈度高。

五、設(shè)備的占地面積

立磨由于工藝簡單，集中碾碎，烘干，粉磨，選粉，輸送五到工序為一體，工藝流程簡單，布置緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨系統(tǒng)50%—70%，占用空間小，建筑空間為球磨機的50%—60%。

六、環(huán)保方面：

由于立磨在工作中磨輥和磨盤襯板不直接接觸，沒有球磨機中鋼球互相碰撞以及鋼球撞擊襯板的金屬聲，噪聲自然小很多。立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；系統(tǒng)整體密封全負(fù)壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至我國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實力。

通過以上的介紹，相信您對磨方解石立磨和球磨設(shè)備有了更詳細(xì)的了解，隨著重鈣行業(yè)的精細(xì)化、大型化發(fā)展，磨方解石用立磨機的優(yōu)勢越來越明顯，傳統(tǒng)的球磨機無論從環(huán)評、生產(chǎn)規(guī)模還是精加工工藝上都越來越無法順應(yīng)重鈣市場的需求。如果您有相關(guān)方解石加工項目，歡迎給我們來電。