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HCF系列沖擊磨粉機(jī)是我司自主研發(fā)的高效多用途超細(xì)粉碎設(shè)備，集磨粉、雙分級為一體，主要采用沖擊式粉碎機(jī)制和結(jié)構(gòu)，減少原料的過破碎，同時(shí)利用兩套分級選粉裝置，使成品粒徑范圍得以恰當(dāng)控制，滿足窄分布粉體產(chǎn)品生產(chǎn)需求。具有粒度分布窄、產(chǎn)量高、能耗低、磨耗小、收率高、功能全等技術(shù)優(yōu)勢。
可應(yīng)用于生焦、煅后焦、針狀焦、瀝青焦等負(fù)極材料磨粉生產(chǎn)，也可應(yīng)用于碳酸鈣、石膏、滑石、重晶石等非金屬礦超細(xì)化加工，以及比重輕的物料的再粉碎超細(xì)化加工。
破碎成小于10mm的物料經(jīng)氣送裝置傳輸入原料倉，經(jīng)螺旋給料機(jī)送入主機(jī)腔進(jìn)行磨粉，主電機(jī)通過皮帶機(jī)構(gòu)帶動主機(jī)主軸轉(zhuǎn)動，主軸上端固定轉(zhuǎn)盤組件，隨主軸同步高速旋轉(zhuǎn)。物料被轉(zhuǎn)子的錘頭打散，撒向定子四周，隨后在轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和空氣渦流的共同作用下，發(fā)生相互碰撞、剪切、研磨，實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎。由于鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用，氣流由下往上升，物料被氣流帶起，合格的粉體由分級機(jī)頂部出粉口帶出，較大顆粒由于重力作用，回到主機(jī)內(nèi)部重新粉碎。合格的粉體隨重力在旋風(fēng)收集器下端出料，即為初成品。初成品在過渡倉螺旋輸送下隨氣流上升進(jìn)入篩分機(jī)，在篩分機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的作用下，較粗粉落回選粉下殼組件，從錐殼出料，較細(xì)的粉則隨氣流通過篩分機(jī)，在脈沖收塵器中收集。凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器側(cè)面的管道流入鼓風(fēng)機(jī)，整機(jī)系統(tǒng)內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。
可根據(jù)需要靈活設(shè)置一分、二分、一分二分收集組合系統(tǒng)，滿足多種應(yīng)用場合需求。
采用主機(jī)內(nèi)排渣結(jié)構(gòu)，避免雜質(zhì)磨內(nèi)堆積影響運(yùn)行平穩(wěn)，并提高磨機(jī)清理效率。
通過分級控制粉體粒徑兩端的含量調(diào)控，使成品粒徑范圍得以恰當(dāng)控制，滿足窄分布粉體生產(chǎn)需求。
易損件采用碳化鎢耐磨材料，主機(jī)內(nèi)襯采用高鉻合金材料，磨耗低，壽命長，物料污染小。
整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，高效環(huán)保，自動化程度高，穩(wěn)定可靠，成品收率高。
| HCF系列沖擊磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 物料品種 | 設(shè)備型號 | 裝機(jī)功率(kw) | 規(guī)格(μm) | 產(chǎn)能(kg/h) | |||
| 主機(jī) | 分級機(jī) | 風(fēng)機(jī) | 裝機(jī)功率 | ||||
| 針狀焦(生焦) | HCF900 | 160/200 | 37+15 | 45+30 | 332.5 | D50=8-10 | 600-900 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1000-1500 | |||||
| 針狀焦(生焦) | HCF1100 | 250/280 | 55+22 | 110+45 | 521.8 | D50=8-10 | 1000-1500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 1800-2300 | |||||
| 針狀焦(生焦) | HCF1300 | 355/400 | 75+30 | 160+55 | 738.1 | D50=8-10 | 2000-2500 |
| 石油焦(生焦) | D50=8-10 | 3500-4000 | |||||
說明：產(chǎn)量與物料種類、物料成分、區(qū)域分布、原料顆粒大小相關(guān)，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
1、儲料斗 2、輸送系統(tǒng) 3、主機(jī) 4、分級機(jī) 5、管道系統(tǒng) 6、收集系統(tǒng) 7、篩分系統(tǒng) 8、收塵系統(tǒng) 9、鼓風(fēng)機(jī)
