黃磷礦渣立磨

       磷礦渣是黃磷生產(chǎn)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,中國的云南、貴州和四川磷礦資源豐富,每生產(chǎn)1噸黃磷就產(chǎn)生8～10噸的磷礦廢渣。多年來國內(nèi)外對黃磷渣的綜合利用進行了廣泛的研究,取得了大量研究成果,有的成果業(yè)已推廣應(yīng)用,并取得了一定的經(jīng)濟效益。桂林鴻程是工業(yè)固廢磨粉機生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的黃磷礦渣立磨為黃磷礦渣的綜合利用提供了有力的設(shè)備助力，今天就為大家介紹一下細磨磷渣制備礦渣水泥摻合料工藝流程。

       磷渣有較好的活性,近似于鋼鐵廠的高爐水淬渣,因此不少廠在高爐水淬渣供不應(yīng)求或價格相對較高的情況下,采用黃磷渣代替或部分代替高爐渣。國家建材工業(yè)局為此組織制定了磷渣水泥和水泥用磷渣分析方法的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,磷渣水泥中的磷渣摻用量一-般為15%, 最高摻用量不得超過40%。貴陽地區(qū)也有水泥廠使用磷渣作水泥的摻合料，但由于貴州水泥原材料資源豐富,水泥熟料成本較低,而磷渣水泥的技術(shù)指標(biāo)與普硅水泥又有一定差異,以及磷渣在運輸途中的一些問題,應(yīng)用范圍有限,大型水泥廠還未使用。目前，利用磷渣作水泥摻合料的廠家較多,例如江蘇省磷渣已全部用做小水泥的摻合料。昆明市建材廠在80年代初就提出了磷渣水泥的科研課題,研究成果已于1985 年通過了省級鑒定。此后云南又自行開展更進一步的深入研究,促進了云南省的磷渣利用。但也有一些水泥廠拒絕使用磷渣作水泥的摻合料,例如甘肅白銀，其原因是磷渣的摻入影響了水泥的早期強度。

       昆陽磷肥廠水泥分廠利用黃磷渣作水泥礦化劑和混合材料,其工藝流程如圖，石灰石、粘土、煤和一部分磷渣,經(jīng)破碎、粗篩、干燥后,計量配料送入黃磷礦渣立磨磨粉，然后加入一.定量水成球后送入立窯嫩燒成水泥熟料。再按一定配比加入磷渣和石膏，并經(jīng)黃磷礦渣立磨磨粉后制得水泥成品,包裝入庫。磷法分兩次加入生產(chǎn)過程,水泥生料配料時,加入磷渣是供作礦”化劑使用,起到降低燒成溫度、擴大燒成溫度范圍、減少熱耗、提高熟料質(zhì)量、節(jié)約原料的作用。水泥成品粉磨時加入磷渣是供作混合材使用,可降低游離氧化鈣引起的體積不均勻膨脹,并在熟料激發(fā)下產(chǎn)生活性,提高水泥強度,從而節(jié)約原材料,降低生產(chǎn)成本。用磷渣作礦化劑和混合材制得的硅酸鹽水泥完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),水泥平均標(biāo)號425#。磷渣水泥的抗硫酸鹽性能優(yōu)于其他品種水泥,同時因磷渣水泥的水化熱低,適用于水力工程、大壩建設(shè)的需要。

       近日，貴州某企業(yè)購買了桂林鴻程一臺hlm2000黃磷礦渣立磨用于粉磨黃磷礦冶煉渣，制備礦渣水泥摻合料，案例現(xiàn)場視頻如下。該黃磷礦渣立磨是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進國外先進技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設(shè)備。具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。該設(shè)備加工黃磷礦冶煉渣400目，時產(chǎn)量達15t/h，深得客戶好評，如有需求，歡迎來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。