黃金礦山尾礦中主要含有金、銀、銅、鉛、鋅等多種金屬和大量云母、長石以及石英等非金屬礦物，他們與許多建材產(chǎn)品的原料成分相近。因此金礦尾礦綜合利用主要包括兩個方向：一是回收有價組分，二是將尾礦加以處理生產(chǎn)各種工業(yè)材料。桂林鴻程生產(chǎn)的立式尾礦磨粉機能夠?qū)ⅫS金礦山尾礦加工成細料，提高應用其價值，滿足多領域的用料需求。該設備能夠?qū)ΦV山尾礦的粒性進行修整。使其能夠符合各生產(chǎn)領域的用料需求，也能滿足進一步加工的粒度要求，立式尾礦磨粉機也能對尾礦進行有效回收，降低尾水中有用成分的含量，減少尾礦中有害物質(zhì)對于環(huán)境的污染，使其生產(chǎn)達到環(huán)保要求。今天就為大家介紹一下金礦尾礦綜合利用的十種途徑（來源：陳蘭蘭,盧東方,王毓華.黃金礦山尾礦的組成、危害及資源化利用技術[J].礦產(chǎn)保護與利用,2020(05):161-169）

金礦尾礦綜合利用途徑一、回收金屬礦物：由于早期選礦技術落后，致使相當一部分金、銀、銅、鋅和鐵等有價元素丟失在尾礦中，如果能將這部分金屬礦物再次選別利用，將提高礦產(chǎn)資源利用價值。

金礦尾礦綜合利用途徑二、回收利用非金屬礦物：黃金礦山尾礦中含有大量的長石和石英等礦物成分，由于長石和石英同屬架狀結構硅酸鹽礦物，物化性質(zhì)相似，造成二者分離困難。從黃金礦山尾礦中回收非金屬礦物可根據(jù)尾礦性質(zhì)和產(chǎn)品用途的不同靈活地選擇合適的工藝流程。

金礦尾礦綜合利用途徑三、制磚：以黃金尾礦為主要原材料制備大量磚體，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，尾礦摻入量可為20%～100%。因此，不管是從原材料應用方面還是尾礦占用土地面積方面來說，黃金尾礦制磚都能有效解決土地資源浪費問題。利用黃金尾礦制磚可以制成燒結磚、蒸養(yǎng)磚和雙免磚，根據(jù)不同的產(chǎn)品用途采用不同的生產(chǎn)流程就可以生產(chǎn)出不同類型的磚。

金礦尾礦綜合利用途徑四、生產(chǎn)水泥：水泥的制備會消耗大量的自然資源，包括石灰石、土和河砂等。將金礦尾礦用于水泥生產(chǎn)，其摻入量為30%，不僅可以降低水泥企業(yè)硅質(zhì)原料的成本，也有利于金礦尾礦綜合利用。

金礦尾礦綜合利用途徑五、制備混凝土：利用金礦尾礦制備混凝土主要是用尾礦代替粗細骨料的作用，其尾礦摻入量約為20%，最高可達40%左右。

金礦尾礦綜合利用途徑六、制作陶瓷原料：陶瓷是由長石、黏土和石英等燒結而成，主要組成元素是硅、鋁和氧，這與金尾礦渣的組成相似，如果能夠利用黃金尾礦當作陶瓷原料使用，那將帶來一定的經(jīng)濟價值。例如，對金尾礦經(jīng)過立式尾礦磨粉機磨粉、弱磁選和高梯度強磁選，然后將精礦作為長石替代品，添加高嶺土和膨潤土制備陶瓷樣品，當精礦添加量為45%和50%時制得的陶瓷試樣性能滿足GB/T4100—2006對瓷質(zhì)磚性能的要求，經(jīng)選別的尾礦可以制備輕質(zhì)高強陶粒。

金礦尾礦綜合利用途徑七、生產(chǎn)陶粒：傳統(tǒng)陶粒一般以頁巖或黏土等為制備原料，若采用尾礦、生物污泥等固體廢棄物制備廉價陶粒既能節(jié)約資源又能保護環(huán)境，其摻入的尾礦量為50%～90%，根據(jù)不同的尾礦性質(zhì)和產(chǎn)品要求可選擇不同的尾礦比例。

金礦尾礦綜合利用途徑八、制備泡沫陶瓷：泡沫陶瓷是一種具有耐高溫特性的多孔材料，主要由氧化鋁和高嶺土等礦物組成。大部分金礦尾渣粒度細，含有大量硅鋁酸鹽，化學成分與泡沫陶瓷相似，只需少量磨礦就可達到制備泡沫陶瓷的要求。泡沫陶瓷中金尾礦摻入量約為60%～80%。

金礦尾礦綜合利用途徑九、制備陶瓷釉料：陶瓷釉一般以石英、長石和黏土為原料，黃金尾礦中除含有石英、長石等礦物成分外，還含有很多金屬元素，利用這些金屬在一定條件下可發(fā)生化學反應，生成帶有金屬光澤和顏色的物質(zhì)，因此可利用黃金尾礦制成陶瓷釉料。

金礦尾礦綜合利用途徑十、生產(chǎn)微晶玻璃：微晶玻璃是一種現(xiàn)代新型建筑材料，在特定組成的基礎玻璃中添加一定量的晶核劑，然后在一定溫度條件下進行熱處理，使其析出微小晶體而形成含有一定量晶相和玻璃相的多相復合固體材料。利用微晶玻璃制備技術可將尾礦中易溶于水的有害重金屬離子、化合物和金屬絡合物等進行固化，而使環(huán)境得到有效修復。金礦尾砂中含有大量硅酸鹽、鋁硅酸鹽、石英、黃鐵礦和斜長石等物質(zhì)，根據(jù)其礦物組成和化學成分可以用來制成微晶玻璃，金尾礦的摻入量一般為60%～75%。