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鋰渣的用途有哪些?用什么磨粉機(jī)加工鋰礦渣可以實(shí)現(xiàn)綜合利用?


鋰渣立磨

我國(guó)是世界上鋰輝石儲(chǔ)量大國(guó),在使用鋰輝石生產(chǎn)鋰鹽的工藝中,每生產(chǎn)一噸鋰鹽時(shí)大約排出8-10噸鋰渣。按照這種排放比率,每年我國(guó)產(chǎn)生的鋰渣量是非常龐大的。不僅堆放要占地方,且保管不善,含堿、酸的渣水流失,危害害農(nóng)田,污染環(huán)境。隨著鋰鹽工業(yè)的發(fā)展,鋰渣的排放量與日俱增,產(chǎn)生的廢棄物大部分采用堆積、填埋處理,導(dǎo)致資源浪費(fèi)、污染環(huán)境,造成地質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),成為亟待解決的問(wèn)題。鋰渣如不加以利用,勢(shì)必愈來(lái)愈成為企業(yè)和環(huán)境的沉重包袱。為了開(kāi)發(fā)鋰渣的應(yīng)用,使其變廢為寶,有利改善環(huán)境,減少企業(yè)負(fù)擔(dān),增加就業(yè)機(jī)會(huì),發(fā)揮應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,專家和企業(yè)經(jīng)過(guò)多年研究,發(fā)現(xiàn)將鋰渣通過(guò)磨粉機(jī)磨細(xì)至800-1000左右比表面積,可以充分激發(fā)鋰渣活性,提高水化速率,可應(yīng)用到建筑材料中,實(shí)現(xiàn)鋰渣綜合利用。例如鋰渣做水泥摻合料,可以降低水泥生產(chǎn)中熟料配比10%-20%左右;可以降低礦粉生產(chǎn)中高爐水渣使用量35%左右。桂林鴻程生產(chǎn)的hlm系列鋰渣立磨,就是實(shí)現(xiàn)鋰渣超細(xì)粉的粉磨綜合利用的理想設(shè)備。今天就由桂林鴻程小編為您具體介紹一下鋰渣有什么用途,以及加工鋰渣實(shí)現(xiàn)綜合利用的理想磨機(jī)設(shè)備。(來(lái)源:吳福飛,王國(guó)強(qiáng),侍克斌,郝杰,翟超:《鋰渣的綜合利用》)。

一、鋰渣的用途

1.鋰渣代替粘土作立窯煅燒料:鋰渣代替部分粘土質(zhì)原料配料后,由于鋰渣有較強(qiáng)吸附性、粘結(jié)性,易成球,料球表面光滑且料球強(qiáng)度高,成球合格率由原先的約45%提高到70%,為立窯鍛燒優(yōu)質(zhì)熟料奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)生料中加人一 定量鋰渣后(3% ) ,生料易燒性得到明顯改善,上火速度加快,基本無(wú)粘邊、結(jié)大塊現(xiàn)象,不僅提高 了熟料質(zhì)量而且機(jī)立窯臺(tái)產(chǎn)由原先的5t/h 提高到6t/h左右

2.鋰渣作水泥摻合料:多數(shù)水泥廠只把鋰渣當(dāng)作混合材使用,摻入量很少。若能利用出窯熟料的余熱來(lái)烘干鋰渣,一方面可以解決鋰渣水分大、烘干難的問(wèn)題;另一面能充分利用出窯熟料的顆粒多、起灰小的特點(diǎn),防止鋰渣在摻入過(guò)程中起灰揚(yáng)塵,污染環(huán)境。某水泥廠經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)研究,成功實(shí)現(xiàn)了在 φ4. 0mX 80m余熱發(fā)電中空窯的出窯熟料中摻入鋰渣穩(wěn)定生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥。

3.鋰渣作速凝劑的原料:我國(guó)某研究所從八十年代初研究早強(qiáng)噴射混凝土及早強(qiáng)砂漿錨桿,在硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥中使用鋰渣制成的速凝劑,效果很好。在鐵路隧道、礦山井巷及其他地下工程中已大量采用噴射混凝土技術(shù)。它與傳統(tǒng)的隧道支護(hù)方式比較,可 節(jié)省模板和支撐料,改善勞動(dòng)條件,減薄襯砌厚度,從而加速施工進(jìn)度,降低工程造價(jià)。加鋰渣制取的速凝劑用于早強(qiáng)噴射混凝土,不僅解決了上述問(wèn)題,而且與國(guó)外研制的早強(qiáng)噴射混凝土相比,工藝上不需要特殊要求,不必改變傳統(tǒng)干噴工藝和機(jī)具,簡(jiǎn)化了 施工作業(yè),仍能達(dá)到良好的效果。

4.鋰渣作生產(chǎn)陶瓷釉面磚的原料:由新疆建筑材料研究所和新疆建材陶瓷廠共同完成的“酸性鋰渣在陶瓷釉面磚中的應(yīng)用研究”表明: 酸性鋰渣的化學(xué)成分與釉面磚坯料成分接近,其主要礦物組成為葉臘石、珍珠云母、 硫方石英,是適 合陶瓷生產(chǎn)的硅酸鹽礦物。同時(shí)酸性鋰渣中含有0.3%~0.5%的氧化鋰, 因此, 從技術(shù)角度看, 酸性鋰渣

可以代替部分高級(jí)陶瓷原料,用于釉面磚生產(chǎn), 同時(shí)實(shí)現(xiàn)低溫快燒。

5.鋰渣作氟石膏鋰渣空心砂漿和砌塊的原料:氟石膏加適當(dāng)?shù)膿胶蟿?鋰渣), 可直接當(dāng)作抹灰砂漿和砌筑砂漿使用,用氟石膏鋰渣砂漿代替石灰砂漿,每m3砂漿可降低材

料費(fèi)12. 83元,不僅大幅度降低原材料費(fèi),而 且比石灰砂漿抹面的強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、表而光滑細(xì)膩、無(wú)裂縫。同時(shí)還可用來(lái)制成空心砌塊,比同標(biāo)號(hào)的混凝土空心砌塊,可降低材料 費(fèi)35.42元/m。

6.鋰渣代替部分水泥配制混凝土:鋰渣加入到混凝土中可以吸收水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)p,發(fā)生二次反應(yīng),填充空隙,減緩水泥水化熱,提高混凝土的強(qiáng)度,對(duì)抵抗大體積混凝土由溫度應(yīng)力的開(kāi)裂也是有利的。鋰渣具有優(yōu)良的可磨性,當(dāng)其細(xì)度為770比表時(shí),其形貌與粉煤灰圓形顆粒形貌相差無(wú)幾,故鋰渣可起到“滾珠減阻”的效應(yīng),鋰渣越細(xì),其效應(yīng)越好。用鋰渣代替水泥制備混凝土,當(dāng)摻量和細(xì)度適宜時(shí),能大大提高混凝土的強(qiáng)度,可以達(dá)到充分利用廢渣以及降低成本的目的。同時(shí)鋰渣的摻入會(huì)使混凝土形成細(xì)觀層次的自緊體系,降低水泥石的孔隙,減少有害空,增加凝膠孔的數(shù)量, 從而提高了抗凍性。

7.鋰渣在無(wú)骨灌漿料中的應(yīng)用:鋰渣粉對(duì)無(wú)骨灌漿料的初始流動(dòng)度基本沒(méi)有影響,因?yàn)殇囋酆退嗟谋缺矸e相差不大,不會(huì)因?yàn)榈V物組分的差異而引起較大的需水比變化,也就不會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)度的明顯變化。但鋰渣粉對(duì)無(wú)骨灌漿料30min的流動(dòng)度影響比較明顯。

二、鋰渣的綜合利用設(shè)備:hlm鋰渣立磨

鋰渣中的SiO2、 Al2O3 絕大數(shù)是以無(wú)定形的SiO2、 AI 2O3形式存在,因而具有火山灰活性,但是其活性很低。為了提高其活性,更好地運(yùn)用于建材中,通常通過(guò)機(jī)械粉磨以增加鋰渣的細(xì)度, 提高其比表面積。鋰渣經(jīng)過(guò)粉磨后使得鋰渣中大的塊狀顆粒和片狀顆粒被充分破碎,增加了鋰渣和堿性溶液的接觸面積,減少了溶液與鋰渣顆粒接觸的阻力,提高鋰渣的水化速率。目前,鋰渣的利用途徑主要生產(chǎn)陶瓷釉面磚、氯化鈣、活性白土、代替黏土作水泥摻合料、作水泥摻合料料、代替水泥配制混凝土等方面。雖然我國(guó)的鋰礦石儲(chǔ)量居世界前列,但我國(guó)鋰渣利用率卻極小,制約我國(guó)鋰渣利用的因素有: (1)鋰渣雖有火山灰性,但其活性較低;(2)對(duì)鋰渣的利用價(jià)值認(rèn)識(shí)不足和鋰渣利用的方式不夠多元化;(3)鋰渣含水率大,利用時(shí)需要烘干,給其利用帶來(lái)不便。針對(duì)這些現(xiàn)狀,桂林鴻程生產(chǎn)的hlm鋰渣立磨為鋰渣的綜合利用提供了理想的解決方案。hlm鋰渣立磨桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備,比較傳統(tǒng)球磨機(jī)的二段粉磨,可以做到一次粉磨將鋰渣磨至混凝土適宜的比表面積,物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè),減少重復(fù)碾磨,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);且維護(hù)方便,無(wú)需更換耐磨球,既節(jié)約了能耗成本,又節(jié)省了設(shè)備、占地面積投資和維護(hù)的成本。自帶烘干系統(tǒng),可適應(yīng)高濕度的酸法鋰渣。如想了解更多詳情,歡迎給我們來(lái)電,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工

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