磷礦石立磨

       現(xiàn)代磷肥化工生產(chǎn)線(xiàn)中，磷是核心的生產(chǎn)原料，來(lái)源主要是天然磷礦。根據(jù)不同的磷肥化工生產(chǎn)線(xiàn)的裝備需求，需要對(duì)磷礦進(jìn)行粉磨加工磨至特定目數(shù)(一般在100目～200目之間)的粒度。傳統(tǒng)的磷礦磨礦一般采用濕式球磨機(jī)，少部分采用風(fēng)掃球磨機(jī)。無(wú)論是濕式球磨機(jī)還是風(fēng)掃球磨機(jī)，都存在著能耗高、噪聲大、研磨金屬損耗大或漏風(fēng)率高的特點(diǎn)。伴隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，對(duì)于環(huán)保與能源消耗的要求越來(lái)越高。為了解決上述問(wèn)題，桂林鴻程磷礦石立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家為您推薦一種系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)水資源消耗，能夠?qū)崿F(xiàn)研磨、干燥和分級(jí)要求，生產(chǎn)成本低、能耗低、投資少，生產(chǎn)出的磷礦粉滿(mǎn)足磷肥化工裝置嚴(yán)格要求的磷礦石磨粉機(jī)立磨。相對(duì)于濕法磨磷礦，磷礦石磨粉機(jī)立磨干法磨磷礦優(yōu)勢(shì)如下：

       一、變質(zhì)磷灰石(火成巖)類(lèi)型的磷礦，采用濕法磨礦形成的礦漿腐蝕性很大，相關(guān)的設(shè)備及容器需進(jìn)行防腐處理。濕法磨礦加工不同的磷礦時(shí)，其生產(chǎn)流程應(yīng)有所不同。為了適應(yīng)后續(xù)化工工藝裝置操作條件的要求和水平衡，需要增加濃密機(jī)械或者過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行脫水。因此從工藝流程的角度來(lái)看，是一個(gè)先加入水，然后再脫除一部分水的過(guò)程，但這樣將使生產(chǎn)流程復(fù)雜化，操作繁瑣，增加設(shè)備投資，浪費(fèi)能源。磷礦石磨粉機(jī)立磨采用干法磨代替濕磨，采用閉式循環(huán)系統(tǒng)對(duì)干燥劑進(jìn)行循環(huán)，減少了燃料氣和干燥劑的消耗，無(wú)水資源消耗，符合節(jié)能減排的要求。磷礦粉分離采用一級(jí)袋式過(guò)濾器過(guò)濾的方式，使流程大為簡(jiǎn)化、設(shè)備數(shù)量少、分離效果好、運(yùn)行可靠、設(shè)備阻力小，廢氣中的含塵量完全低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

       二、每種濕法磨磷礦在磨制礦漿的過(guò)程中，都有它的“起點(diǎn)水分”，礦漿水分的高低決定其流動(dòng)性的好壞。有的磷礦礦漿水分要高達(dá)35～36％時(shí)，才具有足夠的流動(dòng)性，而另外一些磷礦的礦漿水分在26～28％時(shí)，甚至24％時(shí)就具有較好的流動(dòng)性。多數(shù)磷礦礦漿的水分在保證具有足夠的流動(dòng)性的條件下都超過(guò)了磷肥工藝裝置內(nèi)混化系統(tǒng)水平衡的要求。選用立式磨機(jī)，可在磨機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)磷礦的研磨及干燥和分級(jí)，由循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)產(chǎn)生微負(fù)壓，防止磷礦粉在輸送過(guò)程中泄露。

       三、磷礦石磨粉機(jī)立磨系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低、實(shí)現(xiàn)了含水磷礦的研磨和干燥的結(jié)合，能耗小、噪音小、流程簡(jiǎn)單、操作靈活、安全可靠、運(yùn)行成本低、潔凈環(huán)保，生產(chǎn)的磷礦粉完全滿(mǎn)足化工行業(yè)磷肥裝置對(duì)磷礦粉的粒度和水分的要求。

       磷礦石磨粉機(jī)立磨干法磨磷礦系統(tǒng)工藝流程為：經(jīng)過(guò)破碎后合格粒度(≤10mm)的磷礦(水分5～20wt％)貯存在磨前磷礦倉(cāng)中，倉(cāng)內(nèi)的原料磷礦經(jīng)過(guò)計(jì)量給料機(jī)給料到磷礦石立磨中研磨，磨礦的同時(shí)來(lái)自熱風(fēng)6中的干燥劑進(jìn)入磷礦石立磨內(nèi)對(duì)煤磷礦進(jìn)行干燥，在磷礦石立磨內(nèi)經(jīng)研磨和干燥的磷礦粉，細(xì)粉隨循環(huán)氣輸送到磨機(jī)上部，經(jīng)磨機(jī)選粉器分離后合格粒徑的磷礦粉被循環(huán)氣帶入袋式過(guò)濾器進(jìn)行分離收集，然后經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)卸至磨后磷礦倉(cāng)貯存。較難磨的大粒徑磷礦從磷礦石立磨大粒徑排出口排出，通過(guò)大粒徑磷礦輸送機(jī)、斗提機(jī)送至磨前磷礦倉(cāng)后重新進(jìn)入磷礦石立磨研磨；另一方面經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器分離后的循環(huán)氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后，小部分經(jīng)排放氣口排放，大部分循環(huán)到熱風(fēng)爐中，與燃燒燃料產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣旌献鳛楦稍飫?，送入磷礦石立磨中對(duì)磷礦粉進(jìn)行干燥。整套系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備環(huán)保節(jié)能，投資占地面積小，歡迎來(lái)電了解詳情，聯(lián)系電話(huà)：18878317066 蔣工。

參考資料來(lái)源：袁先富;楊建國(guó);陳鋼;李澤海;任敬《磷礦粉立式磨制系統(tǒng)的制作方法》