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鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備選型


氧化鋁立磨機(jī)

鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備

煅燒氧化鋁粉是高溫煅燒而成的一種新型材料,它的應(yīng)用非常廣泛,在制造上也有了很大的工藝進(jìn)步。桂林鴻程是氧化鋁磨粉機(jī)廠家,我們生產(chǎn)的氧化鋁立磨機(jī)鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備選型。

一、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的煅燒氧化鋁粉的用途有哪些?

1、它常用作色層分析的媒介物。

2、它是電和熱的良導(dǎo)體,它的晶體形態(tài)因?yàn)橛捕雀?,適合用作研磨材料及切割工具。

3、在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中,它的含里最高,工業(yè)上,鐵鋁氧石被純化為煅燒氧化鋁粉,再轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。

二、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的煅燒氧化鋁粉的性能特點(diǎn)

煅燒氧化鋁粉直徑比原始?xì)溲趸X微粉粒徑大,每個(gè)顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,可以降低其原晶大小來(lái)控制流動(dòng)性。從而改善與提高顆粒料的流動(dòng)性。減少煅燒氧化鋁粉與白剛玉的偏析與聚集,分布更為均勻,改善了制品的性能。制粒過(guò)程中事先將煅燒氧化鋁粉、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻,然后加溶劑潤(rùn)濕再混合與制粒,每顆白剛玉都被子煅燒氧化鋁粉包裏,然后冷壓成形與燒結(jié),故防止了煅燒氧化鋁粉的偏析及白剛玉聚集,進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能,均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。提高了制品的尺寸與重里精度,由于氧化鋁微粉流動(dòng)性的改善,模具壽命提高,使得普通稱重式自動(dòng)冷壓機(jī)效率更高,使得容積式自動(dòng)冷壓機(jī)的采用成為可能。由于混合粉料流動(dòng)性的提高,則煅燒氧化鋁粉制品的裝填與冷壓更為均勻,降低冷壓模具的損耗。由于煅燒氧化鋁粉流動(dòng)性好,分子篩均被煅燒氧化鋁微粉包裏,分布更為均勻,故冷壓模具損耗降低,模具壽命提高30%以上。冷壓制品的幾何尺寸與重里精度提高。這對(duì)于壓制異形制品,三明治刀頭及激光焊接鋸片的過(guò)渡層刀頭效果更好。

三、鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備選型

煅燒氧化鋁粉經(jīng)過(guò)高溫1450C以上煅燒加工而成,使伽馬晶型轉(zhuǎn)化成阿爾法晶型,一般阿爾法氧化鋁轉(zhuǎn)化率在95%以上,阿爾法轉(zhuǎn)化率值越高說(shuō)明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的氧化鋁需要再經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨處理達(dá)到微粉級(jí)別作陶瓷或耐火材料原料使用,鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要有以下幾種類型:

1、球磨機(jī):球磨機(jī)加工煅燒氧化鋁粉生產(chǎn)成本低。但由于球磨機(jī)容易過(guò)磨,加工精細(xì)產(chǎn)品存在比較大的難度。

2、機(jī)械磨:也是較為常見(jiàn)的一種加工方式,主要有氧化鋁立磨、雷蒙磨等。以生產(chǎn)高檔超微粉產(chǎn)品為主。

3、氣流磨:是加工精細(xì)產(chǎn)品原材料的非常理想的設(shè)備。缺點(diǎn)是能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高、設(shè)備價(jià)格高。

鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要以機(jī)械磨為主,其中超細(xì)立磨是研磨煅燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備的理想選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列氧化鋁立磨機(jī)可加工3-45μm氧化鋁微粉,產(chǎn)量4-40t/h,突破了球磨機(jī)的細(xì)度限制和氣流磨的產(chǎn)能瓶頸,雜質(zhì)小、粒型好,是頗受青睞的鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備。如果您也有鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備采購(gòu)需求,歡迎給我們來(lái)電了解更多設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。




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