立磨機(jī)

在大型磨礦作業(yè)中，輥壓機(jī)與立磨機(jī)都是常用到的粉磨設(shè)備。立磨機(jī)屬于細(xì)磨設(shè)備，在建材工業(yè)中用于細(xì)磨硬的、中等硬度或軟質(zhì)物料，尤其在水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)、電力部門等用得較多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石膏、長(zhǎng)石、重晶石及煤等。輥壓機(jī)是近些年興起的預(yù)粉磨設(shè)備，作為磨粉設(shè)備廠家，今天就由桂林鴻程小編為大家具體介紹一下輥壓機(jī)與立磨機(jī)區(qū)別。

1、輥壓機(jī)與立磨機(jī)粉磨機(jī)理：

輥壓機(jī)和立式磨均屬料床粉磨。料床粉磨有它自身的規(guī)律，輥壓機(jī)的料床側(cè)面被限定，而立磨機(jī)的料床側(cè)面自由不受限。對(duì)于側(cè)面受限料床，在一個(gè)較寬范圍內(nèi)，隨供能水平的增加，比面積繼續(xù)增長(zhǎng)，能量利用率基本保持不變。對(duì)于側(cè)面不受限料床，隨供能水平的增加，比面積不再增長(zhǎng)，能量利用率降低；

輥壓機(jī)的施力體是“柱一柱”，而立磨機(jī)的施力體是“柱一板”。“柱一板”的能量利用率高于“柱一柱”；一組顆粒的粉碎，用小粉碎比分段逐步完成，要比大粉碎比一次完成更為有利。小粉碎比便于工藝參數(shù)的優(yōu)化，使設(shè)備有效地工作。大粉碎比顆粒相差懸殊，供能要求更大，這將增加小顆粒的過(guò)粉碎，以及細(xì)小顆粒對(duì)大顆粒的包圍，影響能量的吸收。輥壓機(jī)是一次輥壓完成，而立磨機(jī)是多次輥壓，分段粉磨。就這一點(diǎn)說(shuō)輥壓機(jī)的能量利用率比立磨機(jī)低；

此外，在料床粉磨中，某一顆粒的受壓情況隨其所處的位置而有很大的變化，應(yīng)力的作用與料床的堆砌結(jié)構(gòu)有關(guān)。在不利位置的顆粒將要求更高的壓力才能得到粉碎。能量利用率將隨過(guò)高的應(yīng)力增加而降低，所以要達(dá)到高的能量利用率，應(yīng)該在下一次受壓前重新分散、混合，組成新的結(jié)構(gòu)，避免壓實(shí)的料床有較大的能量損失。輥壓機(jī)是一次通過(guò)無(wú)法辦到，而立磨機(jī)料床有可能做到。

2、輥壓機(jī)與立磨機(jī)工藝參數(shù)：

輥壓機(jī)與立磨機(jī)壓力：輥壓機(jī)與立磨機(jī)是籍助于對(duì)料床施以高壓而粉碎的。側(cè)面受限料床臨界壓力要高于側(cè)面不受限料床。相應(yīng)的成品粒度亦是前者小于后者。輥壓機(jī)是一次輥壓，一般在近于臨界壓力條件下工作，輥壓較高，大約為５０～１５０ＭＰａ。立磨機(jī)是多級(jí)粉碎，逐漸達(dá)到要求的粒度，其實(shí)際壓力也未達(dá)到臨界值，一般為１０～３５ＭＰａ；

輥壓機(jī)與立磨機(jī)速度：輥壓機(jī)的速度一般與料餅質(zhì)量無(wú)關(guān)。速度增加使生產(chǎn)能力增加，但超過(guò)一定范圍，輥面和料層之間滑動(dòng)加大，而生產(chǎn)能力變化很小。立磨機(jī)的圓周速度是根據(jù)物料在磨盤內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度和粉磨速度相平衡而得出的。粉磨速度決定于輥壓，輥?zhàn)訑?shù)量、規(guī)格、盤徑、轉(zhuǎn)速、料床厚度、風(fēng)速等因素，不同形式的輥磨設(shè)計(jì)參數(shù)不同，粉磨速度也不同。

輥壓機(jī)與立磨機(jī)生產(chǎn)能力：輥壓機(jī)的生產(chǎn)能力可按料餅連續(xù)通過(guò)雙輥之間的間隙來(lái)計(jì)算。因此它與輥?zhàn)訉挾?、間隙和輥?zhàn)铀俣鹊某朔e成正比。立磨的生產(chǎn)能力與磨輥單位時(shí)間內(nèi)碾壓的物料量有關(guān)。在一定壓力下，物料量決定于磨輥數(shù)量，磨輥寬度，料層厚度和磨盤轉(zhuǎn)速的乘積。隨著規(guī)格的加大，立磨機(jī)能力的增長(zhǎng)較之輥壓機(jī)為快。因此立磨機(jī)更有利于大型化。

輥壓機(jī)與立磨機(jī)功率：輥壓機(jī)與立磨機(jī)的單位能力功耗均不隨規(guī)格變化而變化。當(dāng)然它們將隨壓力大小、物料的性能、成品粒度而改變?？捎闪睾徒撬俣鹊某朔e求得

3、輥壓機(jī)與立磨機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)與磨耗：

從機(jī)械結(jié)構(gòu)的總體上來(lái)看，輥壓機(jī)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，特別是不要立式減速機(jī)，減速機(jī)不承受工作壓力。但是它的操作壓力高，對(duì)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求高。立磨機(jī)相反，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但操作壓力較低。從磨耗來(lái)說(shuō)，輥壓機(jī)壓力高、易磨損，但輥面和料流之間基本沒(méi)有速度差，主要承受壓力，剪切力很少，對(duì)減輕磨耗有利。相反立磨機(jī)壓力低磨耗減小，但磨盤和磨輥之間只有在某一半徑處速度相同，其余部分均有速度差，產(chǎn)生剪切而增加磨耗。因此兩者之間實(shí)際磨耗，互有利弊。

綜上分析，輥壓機(jī)與立磨機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。輥壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是料床側(cè)面受限，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；立磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是多級(jí)重復(fù)粉碎、操作壓力低、速度快、能力大。因此如何將兩者的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，或者按此原理，開(kāi)發(fā)出新結(jié)構(gòu)的預(yù)粉磨設(shè)備，將是降低單位能耗、提高生產(chǎn)能力、減少磨耗的重要途徑。