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煉鋼廠高爐水渣的綜合利用


礦渣微粉的生產(chǎn)線

礦渣微粉的生產(chǎn)線

       煉鋼廠高爐水渣作為冶金工業(yè)的副產(chǎn)品,每年產(chǎn)量巨大,超細礦渣粉具有良好的水化性能,用超細礦渣粉制備水泥,代替水泥制備高性能混凝土,乃至發(fā)展無熟料水泥,是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。將煉鋼廠高爐水渣單獨粉磨成超細微粉,已成為水泥生產(chǎn)的必然和發(fā)展趨勢。桂林鴻程作為礦渣微粉的生產(chǎn)線制造商,今天為您介紹一下煉鋼廠高爐水渣的綜合利用。

      “礦渣"的全稱是“?;郀t礦渣”。它是鋼鐵廠冶煉生鐵時產(chǎn)生的廢渣。在高爐煉鐵過程中,除了鐵礦石和燃料(焦炭)之外,為降低冶煉溫度,還要加入適當(dāng)數(shù)量的石灰石和白云石作為助熔劑。它們在高爐內(nèi)分解所得到的氧化鈣、氧化鎂、和鐵礦石中的廢礦、以及焦炭中的灰分相熔化,生成了以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物,浮在鐵水表面,定期從排渣口排出,經(jīng)空氣(或水急冷處理,形成粒狀顆粒物,這就是粒化高爐礦渣,簡稱:礦渣。每生產(chǎn)一噸生鐵,要排出0.3~1噸礦渣。未經(jīng)淬水的礦渣,其礦物形念星穩(wěn)定形的結(jié)晶體,這些結(jié)晶體除少部分C2S尚有一些活性外,其它礦物基本上不具有活性。如經(jīng)淬水急冷,由于液相粘度在很短的時間內(nèi)很快增大,阻滯了晶體成長,形成了玻璃態(tài)結(jié)構(gòu),就使礦渣處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。因而具有較大的潛在化學(xué)能。山渣溫度愈高,冷卻速度愈快,則礦渣玻璃化程度愈高,礦渣的潛在化學(xué)能愈大,活性也愈高。因此,經(jīng)水淬急冷的高爐礦渣的活性比未經(jīng)水淬的礦渣活性要高一些。

       目前在國內(nèi)一些企業(yè)已將煉鋼廠高爐水渣生產(chǎn)的礦渣微粉作為半成品和其它物料一起用來生產(chǎn)不同用途的產(chǎn)品,主要有以下幾種途徑:

(1)礦渣微粉和鋼渣微粉雙摻生產(chǎn)復(fù)合粉。

當(dāng)在礦渣微粉中摻入適量的鋼渣微粉,可提高混凝土的液相堿度,以減少對鋼筋的腐蝕,提高土建構(gòu)筑物的壽命,這種雙摻粉特別適用于大體積混凝土構(gòu)件,或者一些重要工程的關(guān)鍵部位,但是,要加強對鋼渣微粉中f-CaO和MgO的檢測,嚴格控制二者含量,確保二者含量不超標(biāo),以保證混凝土不遭受破壞。

(2)礦渣微粉、硅灰和其它物質(zhì)按一定比例生產(chǎn)高性能混凝土

硅灰又稱二氧化硅微粉是生產(chǎn)硅鐵或工業(yè)硅時礦熱爐產(chǎn)生大量揮發(fā)性很強的SiO氣體與空氣迅速氧化并冷凝而成的煙塵,經(jīng)收塵器回收后的一種產(chǎn) 品,它的特點是顆粒極其細微,活性好,其主要成份為SiO2,同時夾帶少量C、Fe2O3、 K2O、Na2O 等,其容重為0.2~0.4kg/m3。其粒徑多小于0.5um,最細的僅有0.01um,其比面積為13~ 30m2/g,是普通水泥比表面積的50~100倍。

       礦渣微粉粉磨系統(tǒng)利用冶金行業(yè)工業(yè)廢渣,不僅可以變廢為寶,提高礦渣的附加值,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,而且節(jié)約了大量不可再生的資源,具有節(jié)能和環(huán)境保護效益。煉鋼廠高爐水渣的綜合利用主要通過立磨系統(tǒng)來實現(xiàn)。立磨技術(shù)成熟并已實現(xiàn)大型化,集烘干、粉磨、選粉、收集四位一-體, 且單位粉磨電耗和金屬消耗低、工藝流程簡單、占地面積小,是當(dāng)前大規(guī)模礦渣微粉制備企業(yè)的首選工藝。實際生產(chǎn)過程中,采用比表面積指標(biāo)結(jié)合45μm、32μm篩余控制礦渣微粉的質(zhì)量(活性指數(shù)),可滿足技術(shù)要求。煉鋼廠高爐水渣的綜合利用的工藝流程為:濕礦渣從高爐出渣池出渣后,運至礦渣堆場。礦渣堆場設(shè)有鏈斗卸車機,濕礦渣由鏈斗卸車機卸進礦渣堆場堆存礦渣的轉(zhuǎn)運由礦渣堆場上的裝載機喂入帶式輸送機.上方的受料斗,由帶式輸送機送人配料站的礦渣倉內(nèi)。由原料系統(tǒng)送來的濕礦渣通過除鐵器除鐵,經(jīng)氣動兩路閥、回轉(zhuǎn)喂料鎖風(fēng)閥從磨機頂部豎管喂人磨盤_上方中心位置,在轉(zhuǎn)動的磨盤和刮料桿作用下,物料在磨盤上分布成均勻料床。在緊壓磨輥和熱風(fēng)作用下,礦渣被粉磨和烘干,為了節(jié)能,本系統(tǒng)設(shè)有外循環(huán)系統(tǒng),部分粗粉由磨盤周邊噴風(fēng)環(huán)處落下,成為外循環(huán)料,由電磁振動給料機和斗式提升機輸送,再經(jīng)過鼓形除鐵器除鐵后重新入磨循環(huán)粉磨,其余物料隨氣流而上入選粉機分級選粉,粗粉回落繼續(xù)粉磨,合格的細粉隨氣流進入袋式收塵器,成品山袋收塵器收下,經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機等輸送設(shè)備送入礦渣粉庫內(nèi)儲存;廢氣經(jīng)高效袋式收塵器除塵后由排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。合格的礦渣微粉經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機等輸送設(shè)備送入礦渣微粉庫內(nèi)儲存。礦渣微粉庫內(nèi)設(shè)有開式充氣斜槽充氣助流。礦渣微粉由汽車散裝機送入汽車散裝車或集裝箱中汽車運輸出廠。

       隨著水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策力度的加大,在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的推動下,新一輪利廢高潮正在興起,礦渣微粉將會在高性能、高強混凝上中得到更廣泛地應(yīng)用。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列立磨是礦渣微粉的生產(chǎn)線的理想設(shè)備,有豐富的煉鋼廠高爐水渣的綜合利用客戶案例,如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。




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