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陽(yáng)極粉是怎么生產(chǎn)的?預(yù)焙陽(yáng)極磨粉設(shè)備選球磨還是雷蒙磨?


5R炭素生產(chǎn)雷蒙磨

5R炭素生產(chǎn)雷蒙磨

       陽(yáng)極質(zhì)量的好壞直接影響到電解槽的電流效率、陽(yáng)極消耗以及原鋁質(zhì)量,預(yù)焙陽(yáng)極配方中粉料約占干料的30%左右,對(duì)黏結(jié)劑配入量起決定性作用。陽(yáng)極粉是怎么生產(chǎn)的?預(yù)焙陽(yáng)極磨粉設(shè)備選球磨還是雷蒙磨?本文介紹了幾種磨粉設(shè)備的形式及優(yōu)缺點(diǎn),在建廠前期設(shè)備選型時(shí)可根據(jù)產(chǎn)能、投資預(yù)算及工藝流程選擇適合的磨粉設(shè)備。

       鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極是由各種粒度組成的煅燒焦、電解返回殘極、成型廢品產(chǎn)生的生碎及石油焦粉料經(jīng)過(guò)在一定溫度下混捏、成型、焙燒等生產(chǎn)工序生產(chǎn)形成的一種各向異性的產(chǎn)品。因此各種粒度組成的適宜性與顆粒間隙的有效性填充是生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽(yáng)極的核心所在,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極的關(guān)鍵。其中在陽(yáng)極配方中,由于粉料約占干料的30%左右,但其表面積卻占總混合料表面積的90%以上,對(duì)黏結(jié)劑配入量起決定性作用,因此粉料是影響預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵性因素。根據(jù)傳統(tǒng)的認(rèn)識(shí),粉料在預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)過(guò)程中主要起兩個(gè)方面的作用;一是填充各煅燒焦組成顆粒間的空隙,二是利用其大的比表面積吸附黏結(jié)劑,在各種顆粒間起到黏結(jié)的橋梁作用。目前的研究表明,在炭素電極的生產(chǎn)過(guò)程中把各種粒級(jí)骨料黏結(jié)在一起的不是瀝青,而是瀝青與粉料組成的具有一定結(jié)構(gòu)的膠料。

       在整個(gè)預(yù)焙陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)中,粉料與瀝青形成的膠料成為陽(yáng)極的整體,忽視粉料作用就生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極,粉料是預(yù)焙陽(yáng)極體系的重要組成部分。目前碳素廠生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極粉料的磨粉設(shè)備主要有雷蒙磨、球磨機(jī)和立式磨粉機(jī)。

5R炭素生產(chǎn)雷蒙磨

5R炭素生產(chǎn)雷蒙磨

 一、雷蒙磨系統(tǒng) 

1、系統(tǒng)組成:主要包括給料機(jī)、雷蒙磨、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等。 

2、雷蒙磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn):雷蒙磨是借助于懸掛在中心軸上的懸輥,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的擠壓和研磨作用而對(duì)煅后焦進(jìn)行破碎的。主要結(jié)構(gòu):在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的傘齒輪上固定一個(gè)中心軸,中心軸的插花加上懸掛著三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)磨輥,它既能繞中心豎軸旋轉(zhuǎn),也可自轉(zhuǎn)。

3、雷蒙磨生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極粉工藝:給料機(jī)將煅后焦均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨后的粉料隨風(fēng)機(jī)氣流上升,經(jīng)分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度要求的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)卸料閥排出至粉料倉(cāng)即為成品粉料。氣流由旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管送入鼓風(fēng)機(jī),該機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)流動(dòng)的。 在研磨室內(nèi)因煅后焦中有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,且整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán),外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過(guò)調(diào)整引風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來(lái)達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把多余氣體帶入的粉塵收集下來(lái),多余氣體凈化后排入大氣。

4、優(yōu)缺點(diǎn):雷蒙磨整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),其特征是占地面積小成套性強(qiáng),能獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系,具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪音小、產(chǎn)品粒度均勻、消耗能量較小等優(yōu)點(diǎn);但存在機(jī)件加工困難、對(duì)金屬敏感性大、磨輥和鏟刀需經(jīng)常修理、小時(shí)產(chǎn)能小等缺點(diǎn)。影響因素主要有主機(jī)轉(zhuǎn)速、設(shè)備情況、操作情況、風(fēng)量大小、物料性質(zhì)等。 

二、球磨系統(tǒng)

1、系統(tǒng)組成:主要包括皮帶秤、風(fēng)掃式球磨機(jī)、動(dòng)態(tài)分選器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等。 

2、風(fēng)掃式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):風(fēng)掃式球磨機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒把鋼球帶到一定的高度而落下,把加入的物料擊碎。同時(shí)物料和襯板間的研磨作用也可使物料粉碎。主要結(jié)構(gòu)包括:一個(gè)用厚鋼板做成的圓筒,兩端裝有空心的軸頸,其余用鋼板封嚴(yán),鋼筒內(nèi)部加了襯板,為了把鋼球帶到適當(dāng)?shù)母叨纫r板常做成凸凹不平的形狀。

3、工藝過(guò)程 :皮帶秤將煅后焦均勻定量連續(xù)地送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,磨細(xì)后的物料隨氣流進(jìn)入動(dòng)態(tài)分選器分選,不合格物料返回磨機(jī)重磨,細(xì)度合格的粉料由氣體攜帶進(jìn)入布袋收塵器,經(jīng)布袋收塵器收集后進(jìn)入粉料倉(cāng),氣流經(jīng)布袋收塵器過(guò)濾后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

4、優(yōu)缺點(diǎn):風(fēng)掃式球磨機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),其特征是成套性強(qiáng),能獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、產(chǎn)能大,產(chǎn)品粒度均勻、消耗能量較小;但存在襯板需經(jīng)常修理更換、噪音較大、生產(chǎn)過(guò)程中影響因素較多等缺點(diǎn)。影響因素主要有球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、鋼球大小、裝球量及大小球的比例、襯板類型、物料性質(zhì)等。大部分的影響因素不能在運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整,結(jié)果降低設(shè)備的運(yùn)行能力僅達(dá)理論運(yùn)行能力的60%~90%。對(duì)于產(chǎn)品的調(diào)整工作不得不在設(shè)備停產(chǎn)期間進(jìn)行。這種不連續(xù)的運(yùn)行過(guò)程,不僅造成了時(shí)間的損失而且也造成了產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,最終影響陽(yáng)極的質(zhì)量。

炭素立磨

炭素立磨

三、立磨系統(tǒng)

1、系統(tǒng)組成:主要包括皮帶秤、立式磨粉機(jī)、分選器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

2、立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):立式磨粉機(jī)是在一個(gè)單元內(nèi)完成研磨、分級(jí)、連續(xù)運(yùn)行的磨粉設(shè)備。磁軛和下磨環(huán)靠一個(gè)齒輪帶動(dòng)不停旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)研磨球沿著上磨環(huán)和下磨環(huán)的研磨軌道運(yùn)行、轉(zhuǎn)動(dòng),煅后焦在離心力作用下移動(dòng)到研磨球之間接受研磨。

3、炭素立磨生產(chǎn)工藝流程:煅后焦從磨粉機(jī)中部加入,落到旋轉(zhuǎn)的磨機(jī)磁軛上,在離心力作用下移動(dòng)到研磨球之間接受研磨,研磨后的物料移動(dòng)到研磨元件的外圍,借助于離心力離開(kāi)研磨區(qū),由一個(gè)向上的氣流輸送到集成動(dòng)態(tài)高效分選器。在分選器中大的粒子被分離,并被返回到研磨區(qū)重新研磨,而達(dá)到要求的粉料在風(fēng)力系統(tǒng)的作用下由磨粉機(jī)上部排出進(jìn)入布袋收塵器,經(jīng)布袋收塵器收集后進(jìn)入粉料倉(cāng),氣流經(jīng)布袋收塵器過(guò)濾后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

4、優(yōu)缺點(diǎn):本系統(tǒng)和傳統(tǒng)的筒形球磨機(jī)相比,所占車間面積較小,而且噪音小。由于研磨部件的壽命更長(zhǎng),減少了維修次數(shù),同時(shí)耐磨的研磨部件減少了細(xì)粉中的金屬雜質(zhì),細(xì)粉中的鐵含量降低,球磨機(jī)中鐵含量從200ppm下降到60ppm

       結(jié)論:粉料作為預(yù)焙陽(yáng)極的主要原料是影響預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素;不同的磨粉設(shè)備,生產(chǎn)的粉料質(zhì)量略有差異;建廠前期設(shè)備選型時(shí)可根據(jù)產(chǎn)能、投資預(yù)算及工藝流程選擇適合的磨粉設(shè)備。桂林鴻程作為炭素磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的5R炭素生產(chǎn)雷蒙磨、HLM炭素立磨等設(shè)備在預(yù)焙陽(yáng)機(jī)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,有著豐富的案例經(jīng)驗(yàn),如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。


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